--- title: "Manutenção de frotas na mineração: 3 cuidados com o seu motor diesel" url: https://turbobrasil.com.br/manutencao-frotas-mineracao-cuidados-motor-diesel/ author: editor date: 2022-01-28T15:50:01-03:00 categories: [Dicas Turbo Brasil, Mercados de Atuação, Mineração] tags: [] --- # Manutenção de frotas na mineração: 3 cuidados com o seu motor diesel A **manutenção de frotas é um fator que precisa fazer parte do planejamento de toda empresa que atua no setor de [**mineração**](https://turbobrasil.com.br/voce-sabia-a-mineracao-no-brasil-e-responsavel-por-quase-5-do-pib-nacional/)**. Isso porque os equipamentos são fundamentais no dia a dia, representando o ativo produtivo de cada negócio. Em outras palavras, um **baixo IDF (Índice de Disponibilidade de Frota) dos veículos e máquinas significa que a produção da empresa estará comprometida**. Já uma disponibilidade de frota maior significa uma produção mais abrangente. Porém, seja em um alcance grande ou pequeno, a verdade é que toda empresa precisa de **bons equipamentos para suportar a alta demanda de trabalho**. E, para garantir isso, não há segredo: basta **priorizar uma manutenção de frotas efetiva.** Pensando nisso, criamos este artigo para mostrar o que você deve evitar quando se trata de **manutenção de frotas na [**mineração**](https://turbobrasil.com.br/voce-sabia-a-mineracao-no-brasil-e-responsavel-por-quase-5-do-pib-nacional/)** e qual é a melhor opção no momento da reposição. Confira. Boa leitura! ## **3 cuidados com o seu motor diesel** O processo primário de [**mineração**](https://turbobrasil.com.br/voce-sabia-a-mineracao-no-brasil-e-responsavel-por-quase-5-do-pib-nacional/) é uma **atividade de alta demanda e que exige um trabalho bem elaborado dos profissionais responsáveis pela manutenção de frotas dos veículos**. Afinal, sem os equipamentos, a etapa de extração de minério é simplesmente impossível de acontecer. Por isso, vale a pena não só estar atento às [tendências](https://blog.turbobrasil.com.br/pecas-caterpillar-para-mineracao-vida-util/) e novidades do setor, mas também nos principais fatores que se deve evitar quando se trata da manutenção de frotas. Confira as nossas dicas. ### **1- Óleo do motor fora da validade** Não é nem preciso comentar o quanto o motor de um equipamento de [**mineração**](https://turbobrasil.com.br/voce-sabia-a-mineracao-no-brasil-e-responsavel-por-quase-5-do-pib-nacional/) é exigido no dia a dia. Trabalhando muitas vezes em condições severas e por períodos prolongados, o equipamento precisa estar sempre bem lubrificado para corresponder à altura. Este é justamente o **principal erro que você deve evitar: permitir que o óleo do motor ultrapasse o período de troca.** É preciso ficar atento às datas de reposição e de troca do fluido, bem como dos filtros de óleo. Com um motor lubrificado e limpo, todo sistema tende a funcionar corretamente. ### **2- Atenção ao sistema de transmissão** Um sistema que é extremamente importante para os equipamentos pesados, mas que nem sempre recebe a devida atenção é o de transmissão. Além de ser fundamental para a movimentação da máquina, o sistema de transmissão garante que tudo funcione com a máxima segurança. Não caia em armadilha sendo negligente, verifique periodicamente o **sistema de Transmissão dos equipamentos** e certifique-se de que não há sinais de: - Ruídos; - Vibrações excessivas; - Contaminações. ### **3- Criar um cronograma de manutenção** Sem tirar a atenção de falhas específicas, um erro macro que você deve evitar é o de não criar um **planejamento completo de manutenção**. Ou seja, não ter um cronograma para acompanhar corretamente tanto as intervenções passadas quanto as futuras. Você precisa não só ter claro os dias de manutenção, mas também os momentos exatos para a reposição e troca de equipamentos. ## **Soluções na hora de sua manutenção** Além desses cuidados com a manutenção de frotas, outra iniciativa interessante que você pode tomar para manter a alta produção da sua empresa é a [reparação de componentes](https://blog.turbobrasil.com.br/reparacao-componentes-diesel-caterpillar-duvidas-respondidas/) diesel. É fato que mesmo com a manutenção, chegará o momento de fazer a **reposição de componentes.** Então, em vez de promover altos gastos com componentes novos, você pode optar pela reparação. E, quando chegar o momento, busque pelo melhor fornecedor do mercado brasileiro, a Turbo Brasil. A Turbo Brasil desenvolveu a sua própria linha de produção, sendo pioneira no processo de Lean manufacturing para serviços no mundo. Uma empresa certificada pela ISO 9001 e com alto padrão de capacidade técnica, trazendo mais economia e qualidade para você. Acompanhe todos os estágios de um componente diesel em nossa linha de produção no momento da reparação. 1° Identificação e inspeção de componente; 2° Desmontagem de todos os componentes; 3° Qualificação e análise da vida útil de cada peça aplicada, identificando causas e efeitos; 4° Limpeza química, de acordo com o material; 5° Substituição das peças que atingiram o limite da vida útil; 6° Reparação dos componentes conforme identificado no laudo técnico; 7° Montagem de componentes e testes de qualidade e funcionamento; 8° Inspeção final; 9° Embalagem e envio para o cliente. **Quais as vantagens da [**reparação de componentes diesel**](https://turbobrasil.com.br/motivos-optar-reparacao-componentes-diesel/) da frota?** Reparar os componentes não é apenas uma opção a mais para o momento da reposição de peças. Na verdade, o processo representa algumas vantagens que nem mesmo a compra de um item novo pode trazer, por exemplo: - **Economia** (você consegue economizar no mínimo 60% em comparação a um item novo); - **Agilidade no processo** (você pode ter o seu componente,reparado em até 2 dias); - **Sustentabilidade** (em vez de descartar, você recupera e reaproveita as peças). ## **Conclusão** Enfim, a alta exigência no setor de [**mineração**](https://turbobrasil.com.br/voce-sabia-a-mineracao-no-brasil-e-responsavel-por-quase-5-do-pib-nacional/) é um fator conhecido por todos. Por isso, a manutenção de frotas deve fazer parte da cartilha de qualquer empresa. E, quando chegar o momento, busque pela Turbo Brasil, que irá solucionar o seu problema. A Turbo Brasil conta com os melhores profissionais do mercado, que são altamente preparados e com equipamentos de última geração para reparar seus componentes de [**motor diesel**](https://turbobrasil.com.br/temperatura-maxima-motor-diesel-causas-consequencias/). Com sede própria de 5 mil metros quadrados, estamos localizados em Contagem/MG, porém nossos atendimentos não têm fronteiras. Por isso somos a maior empresa de reparação de [**componentes Diesel**](https://turbobrasil.com.br/reparacao-componentes-diesel-caterpillar-duvidas-respondidas/) da América Latina. A Turbo Brasil é a solução que movimenta o seu negócio! [**Acesse e solicite um orçamento com a Turbo Brasil, a empresa referência na reforma de componentes para a Mineração**](https://turbobrasil.com.br/orcamento)**.**